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開(kāi)煉機(jī)混煉可分為兩種，即一段混煉和分段混煉方法，對(duì)于含膠率高天然橡膠、補(bǔ)強(qiáng)填充劑較少的料我們最常使用的一段混煉工藝;而對(duì)于天然橡膠與多合成橡膠并用的膠料我們采用兩段混煉工藝，這樣使兩種橡膠與配合劑混煉更為均勻。

　　下面介紹開(kāi)煉機(jī)翻煉的幾種常見(jiàn)的操作方法：　　

　　1、三角包操作法

　　三角包操作法是采用較小輥距(1-1.5mm)或較大輥距(2-2.5mm)，操作時(shí)先將包在前輥上的膠料橫向割斷，隨著輥筒的旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成一個(gè)三角包。

反復(fù)進(jìn)行到規(guī)定次數(shù)，使輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間，再由中間分散到兩邊進(jìn)行混合，然后放大輥距(8mm左右)，包輥、下片。三角包操作法的特點(diǎn)是配合劑分散效果好，膠料質(zhì)地均一，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作安全性差。

2、薄通法

　　薄通法是將開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)至1-1.2mm，使膠料通過(guò)輥縫，任其落入接料盤(pán)中，待膠料全部通過(guò)輥縫后，然后將落盤(pán)的膠料扭轉(zhuǎn)90度再進(jìn)行薄通，如此反復(fù)進(jìn)行到規(guī)定次數(shù)。其次調(diào)大輥距(約10mm左右)，讓膠料包輥、下片，該方法的特點(diǎn)是膠料散熱快、不易焦燒、勞動(dòng)強(qiáng)度較低、操作安全，但配合劑分散不易均勻，尤其是沿輥筒的軸向分散不易均勻。

　　3、斜刀法

　　在開(kāi)煉機(jī)輥筒上左右交叉地與輥筒水平線成75度斜角進(jìn)行割刀，同時(shí)按15度斜角打卷、割刀和打卷約8次，左右各4次。輥距約為7-8mm。這種方法特點(diǎn)配合劑分散較均勻，操作效率高，缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

　　4、打扭操作法

　　打扭操作法是將包在開(kāi)煉機(jī)輥筒上的膠料橫向割斷后使其附在前輥筒上，隨著輥筒旋轉(zhuǎn)，膠料呈扇形由右向左或由左向右移動(dòng)，然后以膠片的一邊垂直投入煉膠機(jī)使之混合。打扭操作法勞動(dòng)強(qiáng)度小，適用于大規(guī)格開(kāi)煉機(jī)混煉。

　　5、割刀操作法

　　割刀操作法是把包在輥筒上的膠料左右割刀至尚留有一定寬度的包輥膠后，將刀鋒轉(zhuǎn)成90度讓其繼續(xù)割斷膠片，使輥筒上的膠料落在接料盤(pán)中，當(dāng)輥筒上方堆積膠快盡時(shí)停止割刀，使盤(pán)內(nèi)膠料隨輥筒上的余膠帶入兩輥筒間，并把膠料向左或向右移動(dòng)反復(fù)數(shù)次，使膠料混合均勻。割刀操作法還可以裝上自動(dòng)割刀裝置代替手工操作，但混煉效果不夠理想，所以一般不單獨(dú)使用，而是其他方法并用。

　　6、打卷操作法

　　打卷法可分為兩種，一種是斜卷操作，一種是橫卷操作輥距一般為7-9mm，斜卷操作是從左向右斜著打卷，當(dāng)輥筒上的堆積膠快吃?xún)魰r(shí)，把膠卷推向右邊，然后再?gòu)挠蚁蜃笮敝蚓恚绱朔磸?fù)使混煉均勻。

　　橫卷操作則是割斷包輥膠后隨輥筒旋轉(zhuǎn)打卷，堆積膠快吃?xún)魰r(shí)，把膠卷扭轉(zhuǎn)90度放入輥筒間，然后再打卷，如此反復(fù)直至達(dá)到混煉要求為止。

　　打卷法混煉效果較好，生產(chǎn)效率較高，但勞動(dòng)強(qiáng)度大。

　　綜合上述的幾種翻膠方法，在生產(chǎn)時(shí)往往不是單獨(dú)進(jìn)行的，通常是幾種方法的搭配下進(jìn)行的。