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　　開煉機是橡膠廠的主要設備之一。因為煉膠機的生產(chǎn)能力不斷強化，更因為有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度添加，致使煉膠機橫壓力加大，導致安全片損壞頻頻，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因而煉膠工作的安全狀況不容樂觀維護勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國的一項重要方針，維護財產(chǎn)，促進生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責。因而，就橡膠企業(yè)而言，對開煉機工作的安全應予以注重。

　　開煉機的正確操作：

　　1）首要要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩頭輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴厲制止的。

　　2）加料習慣上都從動力傳入端參加，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。因為傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首要參加硬的大塊膠料，當然更簡單損害設備。

　　當然更不要首要把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸厘米。

　　3）加料量要逐步添加，加料塊重不得超越設備使用說明書上的規(guī)則，投料次序由小到大陸續(xù)添加。大塊膠料忽然添入輥距，會形成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，開煉機一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。

　　4）操作時要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準硬拉硬扯。制止一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時有必要半握拳，不準超越輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背有必要與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

　　5）割刀有必要放在安全地方，割膠時有必要在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，制止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超越25公斤。

　　6）在輥筒工作過程中，熱輥筒忽然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，忽然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會導致輥簡損害。因而，降溫宜逐步進行，zui好空車降溫。

　　7）輥筒工作中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，有必要泊車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也有必要泊車處理。如遇到忽然泊車，應按次序堵截電源，關閉水、汽閥門。制止帶負荷開車。

　　8）開煉機工作完畢，堵截電源，關閉水、汽閥門。

　　除上述之外，還注意：制止在設備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依托、站坐；不得在工作輥筒上方傳送物件；開煉機拉推車輛時要注意周圍情況，避免撞、碰人，裝料時避免偏重翻車傷人。