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　　一、開煉機維修注意事項

　　1、拆開傳動齒輪前，注意一組齒輪的對應(yīng)嚙合齒要打上標記，裝置時還按原嚙合齒方位裝置，以避免開煉機齒輪嚙合傳動噪聲加大。

　　2、開煉機輥筒工作面磨削時，以能滿足工作要求停止，盡量不要過多縮小工作面直徑尺寸，以避免輥筒端的齒輪傳動發(fā)生嚙合干涉現(xiàn)象。

　　3、一對嚙合直齒輪，假如嚙合齒面磨損較嚴峻，可把這一對開煉機齒輪都翻轉(zhuǎn)180°后裝置，讓這對齒輪的另一漸開線齒面嚙合傳動，這樣可減小這對齒輪的嚙合傳動噪聲。

　　二、開煉機的日常操作注意事項

　　1、日常保養(yǎng)，每天開機之前先點檢緊迫開關(guān)，避免失效。

　　2、開煉機有必要是兩個人，一個人操作，一人站在周圍，監(jiān)督安全，做輔助工作（填寫小票、報表、掃地等）。

　　3、正確開煉機，不要用手違規(guī)操作。

　　4、清洗檔板與輥筒之間時，有必要停機。

　　5、不要疲憊勞動，精神要好，要集中。

　　三、開煉機軸承室磨損的解決辦法

　　開煉機在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中遭到振蕩沖擊和其他復(fù)合力效果，常會呈現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在必定弊端：補焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成原料損傷，導(dǎo)致部件呈現(xiàn)曲折或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度約束，簡單剝落，且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬，無法改變“硬對硬”的合作關(guān)系，在各力歸納效果下，仍會造成再次磨損。

　　當(dāng)代西方針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)辦法，其具有較好的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆開免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修正厚度也不受約束，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，開煉機可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。