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區(qū)別一開煉機是雙輥機或二輥機，利用不同轉(zhuǎn)速相對運動的兩個輥產(chǎn)生剪切力來塑煉。操作過程中要不斷的對膠料進行打三角包或卷曲等操作。密煉機是利用內(nèi)部的設(shè)計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來產(chǎn)生剪切力，無需人工操作，節(jié)省勞動力。開煉機結(jié)構(gòu)簡單成本低，但是勞動強度大，污染大，對工人身體傷害大。密煉機較貴，但是可以加熱，還有加壓密煉機可以用來處理難塑化的材料。勞動強度低適應(yīng)性強。區(qū)別..........

雙輥開煉機其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶所要求的質(zhì)量及顏色，為了達到客戶的要求，再將實驗的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑加以混合均勻之設(shè)備。應(yīng)用范圍：主要用于橡膠及其制品、塑料及其制品聚烯烴、PVC、薄膜、型材生產(chǎn)及聚合物共混、顏料、色母粒、穩(wěn)定劑、安定劑等行業(yè)，其主要用途是測試原料在混煉后，它的物性的改變、對比。如：顏色的分散性、透光性、物質(zhì)表面的..........

　　密閉式練膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠、塑膠的塑煉和混煉。下面，寶輪儀器給大家說說實驗室密煉機的使用注意事項?！　?、定期檢測密閉式練膠機各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容?！　?、　活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。　　3、接觸密閉式練膠機高溫部位時，請小心不要被燙傷?！　?、出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時，首先..........

1.密煉倉三面獨立，夾層加熱或中通水冷管道，可滿足任何煉膠和煉塑的工藝要求。2.密煉倉內(nèi)與物料接觸的表面均采用高抗腐蝕和高耐磨材質(zhì)，經(jīng)高頻、滲碳、調(diào)質(zhì)、硬鉻、拋光等工藝處理，堅硬耐用，不易磨損。3.強勁的氣動弧形壓砣與密煉倉底形成吻合，倉體密封性能優(yōu)良，密煉可接近真實的工作環(huán)境。4.大扭矩的調(diào)速馬達傳動具有螺旋升角的橢圓形兩翼凸棱攪拌軸，角度錯位切向，相向強力旋轉(zhuǎn)剪切，混煉效果..........

平板硫化機最常見的是液壓硫化機，整機分為：主機，液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)三大部分組成。結(jié)構(gòu)：1、主機部分主機液壓缸為球墨鑄鐵制作，整機結(jié)構(gòu)緊湊，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，無漏油現(xiàn)象，工作性能平穩(wěn)，保壓性能好，生產(chǎn)效率高，使用操作安全，方便，靈敏。同時，導(dǎo)熱油的硫化機。2、平板硫化機液壓系統(tǒng)：由電動機，齒輪泵或組合泵，單向閥，溢流閥，組合壓力控制閥，濾油器，液位計等組成合理..........

　　平板硫化機的電加熱式本系統(tǒng)采用三相五線制供電,機器應(yīng)可靠接地,以確保安全,進線一般不應(yīng)小于4-6mm2,并外設(shè)斷路器進行保護.當接通電源后,轉(zhuǎn)動組合開關(guān)Q在通位置上,然后啟動SB2按鈕,油泵電機工作,平板上升,隨之加壓,當壓力到后壓力表接點接通,油泵電機停止工作,機器進入硫化狀態(tài),時間繼電器KT1開始以秒為單位計時,工作過程中如有掉（即黑針離開紅針）并到達綠針位置,系統(tǒng)將接..........

　　敘述：塑料加工業(yè)是一項綜合性很強的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)，雙螺桿塑料擠出機作為加工制造行業(yè)不可缺少的加工設(shè)備，其工作原理也是不簡單的，下面我們跟來了解下它的一些簡單知識。　　雙螺桿塑料擠出機的發(fā)展:二十世紀三十年代首先在意大利研制成功,到六十年代末七十年代初發(fā)展迅速.嚙合異向雙螺桿是隨著RPVC制品的發(fā)展起來的,嚙合同向是隨著聚合物改性發(fā)展起來的，雙螺桿擠出理論的研究不能夠適應(yīng)應(yīng)用的發(fā)..........

1.開機前先開啟總電源，水源，打開前蓋，檢查有無漏水現(xiàn)象；然后啟動電源，設(shè)定材料所需溫度，此過程為設(shè)備預(yù)熱并把螺桿速度調(diào)在"0”位。 加熱溫度高于螺桿機料筒里之前剩余原料的溫度(此時加熱溫度為螺桿里面剩余殘料與新實驗配料之間取最高溫)，加熱溫度到位，慢速擠出一段新實驗配料，直到料口無雜質(zhì)。再調(diào)節(jié)到新實驗配料的合適溫度加熱溫度穩(wěn)定(第一次使用新材料溫度高于理論溶點的5~10度)，..........

小型開煉機是針對工廠及科研機構(gòu)、院校實驗，配方研發(fā)等。其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡便，占地面積小，易操作，易搬運，安全系數(shù)高，國內(nèi)小型開煉機技術(shù)已處于相當成熟的水平，已被國內(nèi)大中院校科研機構(gòu)所認可，并已出口國外市場。適用產(chǎn)品已覆蓋：硅橡膠制品、塑膠制品、高分子材料、工程材料等。國標型號有：（100*320）4寸（120*320）；6寸（160*350）；9寸（210*600）等常規(guī)型號

開煉機混煉過程分為包輥，吃粉和翻煉三個階段。操作過程簡單介紹如下，僅供參考：將生膠或塑煉膠，母膠等沿大牙輪一側(cè)投入開煉機兩輥縫中，輥距控制在3—4毫米，滾壓3—4分鐘，使之包于前輥，形成光滑無隙的包輥膠，此時將膠全部取下，將輥距調(diào)到10—11毫米，再把膠投入扎煉1分鐘左右。根據(jù)包輥膠的多少割下部分余膠，使包輥膠的止端保持一定量的堆積膠。開煉機然后按如料順序加入配合劑，將配合劑輥..........