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平板硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快，致硫化程序也會(huì)越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)生

在購(gòu)買了流延機(jī)之后，先要做的一般都是先對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)做詳細(xì)的了解。大部分的機(jī)械設(shè)備都會(huì)有一些專用的也是專業(yè)的操作名詞和流程，而這些通常是在我們?nèi)粘Ｉ钪猩僖?jiàn)甚至是見(jiàn)不到的。所以仔細(xì)了解產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)對(duì)于這方面有著非常大的幫助。了解機(jī)械和基本功能和控制操作是使用流延機(jī)的基礎(chǔ)。

輥筒工作面溫度偏低，加料量過(guò)大，造成輥筒軸承負(fù)載過(guò)大，使?jié)櫥湍悠茐?，結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤(rùn)滑軸承溫度因摩擦熱過(guò)髙而升溫。應(yīng)停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量；

　　　　對(duì)多數(shù)購(gòu)入過(guò)流延設(shè)備的客戶而言，其構(gòu)造和特性我相信各位顯然是不會(huì)感到陌生的。如大型流延機(jī)四周的水漬，因?yàn)樗軐?dǎo)電，而流延設(shè)備自身是帶電產(chǎn)品，故此要以防漏電事故的發(fā)生。

平板硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過(guò)程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。目前我公司出品的硫化機(jī)，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。

　開(kāi)煉機(jī)由滾子、軸承、框架、壓蓋、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動(dòng)裝置組成。雖然攪拌器大小不一，但其基本結(jié)構(gòu)相似?；旌蠙C(jī)在橡膠混合過(guò)程主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥橡膠擠壓、剪切作用

首先打掃開(kāi)煉機(jī)的衛(wèi)生，保證其清潔度以防混入其他雜質(zhì)。然后將開(kāi)煉機(jī)的輥距調(diào)到zui小，將混煉膠投入開(kāi)煉機(jī)里進(jìn)行薄通。薄通完以后，將開(kāi)煉機(jī)的輥距適當(dāng)放大，讓混煉膠均勻地包在輥上?；鞜捘z的表面溫度應(yīng)該在80℃左右。

加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

全自動(dòng)平板硫化機(jī)通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用之后，其油缸柱塞的密封圈可能會(huì)因受損而達(dá)不到密封要求時(shí)，必須更換新油封。先是松開(kāi)硫化機(jī)渠道與硫化機(jī)柱塞相鏈接的固定圈，取下固定圈；并將其渠道升高，下面用木塊或其它等長(zhǎng)的鐵塊將渠道支撐結(jié)實(shí)，不使硫化機(jī)渠道下落。

實(shí)驗(yàn)硫化機(jī)的正確操作四部曲首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩頭輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)厲禁止的。其次硫化機(jī)加料量要逐漸添加，加料塊重不得超越設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，投料次序由小到大陸續(xù)。