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雙螺桿擠出機操作注意事項

1.開機前先開啟總電源，水源，打開前蓋，檢查有無漏水現象；然后啟動電源，設定材料所需溫度，此過程為設備預熱并把螺桿速度調在"0”位。 加熱溫度高于螺桿機料筒里之前剩余原料的溫度(此時加熱溫度為螺桿里面剩余殘料與新實驗配料之間取最高溫)，加熱溫度到位，慢速擠出一段新實驗配料，直到料口無雜質。再調節(jié)到新實驗配料的合適溫度加熱溫度穩(wěn)定 (第一次使用新材料溫度高于理論溶點的5~10度)，慢速加入新實驗材料后，慢速啟動螺桿，(進料口不要堆料，送料與擠出速度一致)十分鐘后慢慢加速螺桿(送料同時加速)出料口的料→進水槽前先觀察材料溶化程度(用手可感覺粘稠度，太粘稠可降低溫度，不太粘稠可適當加快擠出調速)切粒機與擠出速度保持一致。啟動操作，緩慢加料，出料后再放快速度，送料電機速度以出料斗無堆料為準。嚴禁在設備達到材料熔點前開啟設備，由此引起螺桿斷裂本司概不負責。

2.試驗完畢設備內材料基本送完即停機，不能長時間空轉，否則造成螺桿損傷。

3.依次關閉加熱，電源按鍵，總電源開關。與開機時次序剛好相反。此時進行模頭清洗→關閉模頭溫控→抽出發(fā)熱管與探頭線，在模頭有溫度時松開螺絲(注意防燙手→打開前模→折下中間過濾板清洗→清洗完模板的接觸面。清洗完模頭此時若要清洗螺桿可適量加入蠟和低密度材料來清洗螺桿，以慢度啟動螺桿擠出。完成清洗后，模頭重新裝回，鎖緊螺絲，裝回發(fā)熱管及探頭線便可。

注意:擠料加速越快，各區(qū)的溫度設定一定要跟著升高.一旦速度調快， 溫度一定同步調高。