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　?、匍_合式密煉機停車較長時間后的第1次發(fā)動，應(yīng)按上述空作業(yè)試驗和負(fù)載試作業(yè)的要求進行。關(guān)于擺動式卸料門，停放時在卸料門兩側(cè)有兩個防止卸料翻開的螺栓，務(wù)必事先用液壓系統(tǒng)將卸料門置于關(guān)門方位，并用鎖緊設(shè)備將卸料門鎖緊。此時將兩螺栓旋至不影響卸料門敞開的方位。

　　②開合式密煉機日常發(fā)動

　　a.開合式密煉機敞開主機、減速器和主電機等冷卻系統(tǒng)的進水和排水閥門。

　　b.開合式密煉機按電氣控制系統(tǒng)使用說明要求發(fā)動設(shè)備。

　　c.開合式密煉機運行時注意檢查光滑油箱的油量、減速器和液壓站油箱的油位確保光滑點光滑和液壓作業(yè)正常。

　　d.開合式密煉機注意機器運行狀況，作業(yè)是否正常，有無反常動靜，連接緊固件有無松動。

　?、坶_合式密煉機日常操作注意事項．

　　a.開合式密煉機按負(fù)載試作業(yè)時煉最終一車料時的要求停機。主電機停機后，封閉光滑電機和液壓電機，堵截電源，再封閉氣源和冷卻水源。

　　b.開合式密煉機在低溫狀況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機器各冷卻管路內(nèi)掃除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

　　c.開合式密煉機在投產(chǎn)的第一個星期內(nèi)，需隨時擰緊開合式密煉機各部位的緊固螺栓，今后則每月要擰緊一次。

　　d.當(dāng)機器的壓砣處在上部方位，卸料門處在封閉方位和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動狀況下，方可翻開加料門向密煉室投料。

　　e.當(dāng)開合式密煉機在混煉過程中因故暫時停車時，在故障掃除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可發(fā)動主電機。

　　f.密煉室的加料量不得超越設(shè)計能力，滿負(fù)荷作業(yè)的電流一般不超越額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2—1.5倍，過載時間不大于10s。需要了解更多相關(guān)知識，可聯(lián)絡(luò)利拿客服咨詢。

　　g.大型開合式密煉機，加料時投進膠塊質(zhì)量不得超越20ks，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上。

　?、苌a(chǎn)完畢后的維護保養(yǎng)作業(yè)。

　　a.生產(chǎn)完畢后，開合式密煉機需經(jīng)15-20min空作業(yè)后才干停機?？兆鳂I(yè)時仍需向轉(zhuǎn)子端面密封設(shè)備注油光滑。

　　b.停機時，卸料門處在翻開方位，翻開加料門刺進安全銷，將壓砣說到上位刺進壓砣安全銷。開機時按相反程序進行作業(yè)。

　　c.清除加料口、壓砣和卸料門上的粘附物，清掃作業(yè)場地，除去轉(zhuǎn)子端面密封設(shè)備油粉料糊狀混合物。